品牌 圣诺家具 材质 其他 可否旋转 可以 规格 标准 内部填充物 高弹泡沫海绵 颜色 可选 有无扶手 有 可否定做 可以 可否折叠 不可以 贸易属性 内贸 适用场合 办公 产品类别 其他 木板在办公椅上的应用可以分为二种：连体板与分体板 连体板又称一体成型板。分体板即坐、背分开，双曲（二种弯度）单曲（顺弯）半径（ 900r ）等。 木板的特性： ① 成型胶合板：将涂胶单板按一定技术要求组成板胚，经模压而成的非平面型的胶合板。 ② 复合型胶合板：由非木材或单板材料做芯板，外覆单板或其它片状材料，胶合模压而成的非平面型胶合板。 ③ 曲面：一个光滑且连续地偏离水平面的面。 曲木板是用一层一层的木皮用胶粘合后经高温高压热压成型的。同一厚度情况下，木皮越薄，强度越好！通常情况下曲木板由 1.3mm 9 层木板热压成型；实木是天然的木材，曲木比较不会变形，使用较合理。目前市场及客户要求较高的，还对木家具的中有害物质进行了限量，主要含量（胶水的质量），防腐剂，重金属以及燃烧性能等。 检验重点： ① 强度要求：木板强度测试机，要求 3 个气压， 147 公斤，保持 3 到 5 秒！ ② 厚度要求： 1.2cm ③ 变形，裁切以及尺寸大小！连体版分区为了是同一批椅型保持同一个角度 ! 第二节 扶手 扶手从材质上分为 pp 、 pu 、铁件、铝合金、铁件 ( 电镀，烤漆 ) 、木制扶手（曲木，实木）； 各种扶手特点： ① pp 扶手：硬塑料，耐冲击，压力＞ 136kg ② pu 扶手：灌铸成型，由模具决定形状，或挤压成型，内含铁件。 ③ 铝合金扶手：由铝合金压铸抛光而成。 ④ 曲木扶手 ：损耗大、工序多、成本高，易受气候影响。但是美观，高档，美国市场较喜欢。 扶手从功能上分为固定、升降、旋转（面板旋转，支架旋转）、升降＋旋转、固定＋旋转扶手。 检验重点： ① 尺寸（对照图纸） ② 表面是否完好无损。 ③ 各部分功能是否正常。 所有扶手从应用来讲又分两点式（将座背连接的）和单独式。 第三节 机构 一、 机构从功能上可分为 b 、 t 、 kg 、 tg 、 stg 、 ktg 、 bg 、 dtg 、 atg 等。 kg ：带脚圈，固定盘＋气压棒 + 升降 tg ：基本倾仰的固定底盘＋气压棒（升降 + 倾仰 + 单一锁定） bg ：固定底盘＋气压棒（升降） stg ：无段式同步倾仰机构＋气压棒（升降 + 倾仰 + 五段锁定， ktg ：前置式倾仰机构＋气压棒 ( 内六角弹簧钢，升降 + 倾仰 + 单一锁定，有两个把手 ) dtg ：二段式倾仰机构＋气压棒 atg ：前置式倾仰机构，五段同步锁定。 二、 同步倾仰机构的特点： ① 同步倾仰机构，是一种极富人性化、概念的功能，突破以往倾仰机构久坐后，不舒适的设计，完全由椅座来配合人体的倾仰动作，带给使用者同步的健康与舒适。 ② 一般座椅在后仰时，双脚会同时向上翘起，出现双足悬空的现象，腿部因此产生下压的压力，导致腿部血液循环不顺畅，大腿肌肉紧绷。 ③ 同步倾仰机构，椅座与椅背以 1 ： 2 ： 5 的角度同时运作，当你的椅背后倾时，椅座会有小幅度的上扬，双足只须轻放上面，即可任意伸展疲累的身躯，也可消除背部衣服被拉起的现象。 第四节 气压棒 气压棒的主要功能是用来调节椅子的高低。它是由内芯与外管两部份组成。 外管又分为电镀和烤漆两种处理方式， ① 气压棒须配合相应的椅脚，一般离地面不低于 2cm 以上； ② 不同外管搭配不同规格的内芯。 ③ 外管长度一般有 175mm 、 205mm 、 230mm 、 390mm 。 ④ 气压棒根据行程可分为： 6cm 、 8cm 、 10cm 、 12cm 、 25cm ， 27cm 。 ⑤ 气压棒按产地可分为：台制（ ）、德制（ suspa ）、韩制 (shs) 。国产气压棒用得较少。 ⑥ 角牙：旋转式升降、可代替气压棒，成本较低，但较少用。 第五节 椅脚 椅脚从材质上可以分为尼龙塑胶脚、电镀，铝合金抛光脚、铁架脚（曲木，铁管脚）等。 从形状上可分为：五星脚、弓形脚。 从大小上分类：（半径、 mm ） 尼龙椅脚（尼龙为主＋ 30% 纤维）可分为： 270 、 280 、 300 、 320 、 350 铝合金椅脚可以分为： 300 、 320 、 350 铁椅脚可以分为： 300 、 320 、 350 铝合金椅脚是通过如下步骤： 压铸成型 抛光 表面处理（电镀、氧化、烤漆） 铁管脚：铁管弯制焊接或者冲压而成 铁的椅脚也可以烤漆，烤漆和电镀都是首先经过酸洗，即理，除去表面杂质，使其表面酸碱度平衡， ph 值达到 7( 中间值，高代表酸性，低代表碱性 ) ；漆为树指，一般有液体和粉状两种；液体用电着（表面处理方式的一种，类似于电镀），粉状则喷粉，再经过烤箱烘烤； 电镀脚比烤漆脚贵，因铬的成本高，其不良率高，时间花得也较久；烤漆脚很容易掉漆，故一般椅脚用电镀。 第六节 椅轮 椅轮有如下二种规格中：固定轮、活动轮。 活动轮又可分为中板轮 ( 50 、 60 、 75) 、普通轮 ( 50) 、刹车轮。 椅轮从材质上可分为： pp 椅轮、 pu 椅轮、抭静电椅轮、尼龙轮等等。 尼龙轮为 pp 加玻璃纤维（玻纤），比 pp 硬，不会如 pp 那样热胀冷缩； pu 轮基本材质仍为尼龙，只在外面包一层 pu ；一般软质地面（如地毯为）用尼龙轮，木地板等硬地面用 pu 轮（因为 pu 轮比较不会伤到光滑的地面，也不会应与木地板产生很大摩擦产生很大噪音）；反之，如果在软质地面采用 pu 轮，阻力太大会不方便滑动。如硬地面采用尼能椅轮为太滑。 价格比例 pu 轮 / 尼龙轮＝ 3/1 常见的椅轮直径为 50mm ，配合椅型设计及客人要求。 第七节 牛皮 一．现用的皮有：黄牛皮，水牛皮，猪皮及各种彩色皮。 二．按皮革的层次分，又分头层和二层革，其中头层革有粒面革，修面革，压花革等；二层革又分猪二层和牛二层等。面皮：皮的表层，柔韧性佳，弹性较好且手感柔软光滑，称为面皮。二层皮：表皮以下的第二层皮统称为二层皮。 去掉皮肤粗织较好的表皮，相对而言，二层皮的柔韧性，弹性都较差，易裂，因此都选用较厚的二层皮来做椅子。这些原因导致二层皮不适合用来做平包椅子，它的皮肤组织已被破坏，弹性较弱在承受重压时易裂开。因此，通常我们会采用面皮车缝起来做椅坐的方法，同时比较节约成本。 ① 粒面革：在诸多的皮革品中，全粒面革居榜首，因为它是用伤残较少的上等原 料皮加工而成，革面上保存完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美！它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。 ② 修革面：是利用磨个人机将其表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤残的皮或粗糙的天然革面进行了 “ 整容 ” 此种革几乎失去了原有的表面状态。 ③ 压花革：用带有图案的花板（铝制，铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场上流行的有 “ 荔枝纹（小荔纹，大荔纹） ” 和 “ 奔驰纹 ” 。 ④ 二层革：在制革过程中为了提高利用率，通常是用片皮机将厚皮剥层而得，一般剥成两层甚至更多层。层剥面革经表面涂饰后用于制造高档的皮革，第二层及其一下的剥面革表面纹理层，美观性和实用性不及层革。它的耐磨磨性较差，是同类皮革中廉价的一种。 ⑤ pu 移膜：其反面是牛二层，在表面涂上一层 pu 树脂（聚酯），按 pu 转移的生产方法给二层皮加上一层 pu ！使之具有面皮的优良性格。其价格较便宜，利用率较高。 第八节 泡棉 泡棉从材质上大体分成型棉、裁切棉和聚合棉。 ① 成型棉是开模生产定型的高质高密度的海棉，触摸上去手感柔软，表面较平顺； ② 裁切棉是指粘贴成特定形状的海棉。 ③ 聚合棉是用废旧棉，边料打碎，在压成型。 在制造办公椅中使用时，一般来说，椅子的座泡棉密度较大，背的泡棉密度较小。泡棉的硬度及密度： ① 我们公司使用的泡棉硬度的要求：背垫是 30 到 70 之间，坐垫是 50 到 90 之间。泡棉硬度的高低不会影响到椅型价格的变化，只有泡棉密度的大小才会影响到价格的变化。 ② 对于密度要求分别在（低） 18 －（高） 50 之间密度的高低将影响到椅型的耐坐率： （ 1 ）密度越高的椅型耐坐率越高 （ 2 ）密度越低的椅型耐坐率越低 还有一种泡棉（成型棉）：我们公司现用的高档的泡棉。特性：回弹力好，在长时间的外力作用下，亦不易变形。 第十节 铁架类产品 我公司铁架分类：座、背铁架，头支架，整张椅架，连接架等。 主要应用：网布椅，会议椅，餐厅椅等 表面处理方式：电镀，烤漆（亮光，喷、磨砂） 各种处理方式的区分和定义： ① 亮光漆：针对铁件，使用高温水洗，接着除油，在脱脂，后喷漆进烤炉，成品表面颜色反光，手感光滑 ! ② 喷砂：利用高速流砂的冲击作用清理和粗化基底表面的过程，喷砂分粗细两张种 . 成品表面成哑光（色泽暗淡，不反光） ③ 烤漆不是用烤的，虽然叫烤漆，不过是利用静电使物体表面上的漆能够上的均匀美观，所以用这种方式进行的一种表面处理。带正电的喷嘴将喷粉喷出时，这些喷粉同时也带了正电，他们互相排斥，由此分布的相当均匀，另一方面待喷上油漆的铁件表面带有负电荷，因此将吸引带正电的喷粉附着到表面上，每个地方都可以均匀的吸附油漆。 ④ 电镀：是一种电离子的沉积过程，是利用电极通过电流，使金属附着在物体表面上，其目的为了改变物体表面的特性，赋予金属表面光泽美观及物品防锈，防磨耗等！ 主要测试项目： ① 椅背拉力强度测试（功能性，破坏性） ② 扶手强度测试（水平，垂直） ③ 倾仰测试（耐疲劳测试，椅背 12 万，机构 30 万） ④ 轮子，底座耐久性测试 . ⑤ 椅脚耐压力测试（静压测试） ⑥ 旋转测试（椅子旋转耐磨测试，中管耐磨测试） ⑦ 扶手强度耐疲劳测试。 ⑧ 冲击测试。